Nos processos críticos de fabricação de automóveis, trânsito ferroviário e máquinas de construção em grande escala, matriz de fundição sob pressão, molde de fundição sob pressão por gravidade, matriz de estampagem a quente, molde de fundição sob pressão de baixa pressão, padrões para linha de moldagem e caixas de núcleo estão formando uma matriz de ferramentas de formação de precisão completa. Recentemente, vários fabricantes de equipamentos nacionais lançaram avanços técnicos em torno desses seis produtos principais, levando os processos de fundição sob pressão, fundição por gravidade, fundição de baixa pressão e estampagem a quente a um novo nível.
No campo da fundição sob pressão de alta pressão, a última geração de matrizes para fundição sob pressão adota aço para molde para trabalho a quente aprimorado e designs de canais de resfriamento conformados, estendendo efetivamente a vida útil da matriz e reduzindo significativamente a porosidade da fundição. Ao mesmo tempo, o molde de fundição sob pressão por gravidade mantém suas vantagens na produção de fundição de liga de alumínio de médio a grande porte devido à sua capacidade de enchimento estável e investimento relativamente baixo em equipamentos, tornando-o particularmente adequado para peças com requisitos de alta densidade, como tubos de admissão e caixas de transmissão.
Para cenários de processo que exigem maior compensação de pressão e menor turbulência, o molde de fundição sob pressão de baixa pressão está substituindo gradualmente algumas soluções tradicionais de fundição por gravidade. Suas características de enchimento suave e solidificação sob pressão demonstraram claras melhorias nas propriedades mecânicas em peças estruturais como rodas e chassis auxiliares. No campo da formação de chapas de aço de ultra-alta resistência, a matriz de estampagem a quente integra resfriamento rápido e têmpera na matriz para garantir que peças de segurança, como pilares A e pilares B, obtenham estrutura martensítica, mantendo alta precisão dimensional.
Além disso, as ferramentas na extremidade frontal das linhas de produção de fundição também foram sistematicamente otimizadas. Os novos padrões para linha de moldagem são projetados para linhas de moldagem automatizadas de alta velocidade, melhorando a consistência dimensional do molde de areia para ±0,2 mm. Complementados por caixas de núcleo altamente resistentes ao desgaste, eles permitem a produção estável de núcleos de camisa de água complexos, núcleos de passagem de óleo e núcleos de canal de fluxo de voluta, reduzindo significativamente as taxas de refugo causadas pela deformação do núcleo.
Analistas da indústria apontam que a atualização de ferramentas de cadeia completa, desde Die Casting Die até Core Boxes, está mudando a dependência anterior de moldes importados de alta qualidade. Com esses moldes e caixas macho sendo validados na produção em massa em vários fabricantes líderes, as capacidades de conformação de precisão da China estão avançando constantemente em direção a maior eficiência, melhor estabilidade e maior vida útil.
