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Molde de tampa da carcaça da embreagem fundida sob pressão de alta pressão
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Molde de tampa da carcaça da embreagem fundida sob pressão de alta pressão

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Descrição do produto
Molde de tampa de carcaça de embreagem fundida de alta pressão - Molde de fundição durável de alta precisão para peças automotivas

O molde de cobertura da carcaça da embreagem fundido sob pressão de alta pressão é um molde profissional de precisão personalizado especialmente desenvolvido para a produção em massa de peças de cobertura da carcaça da embreagem automotiva. Como uma ferramenta chave para formar componentes centrais de transmissão de automóveis, este molde de fundição sob pressão de alta pressão é projetado para atender aos requisitos dimensionais de alta vedação, alta tenacidade e alta precisão das tampas da carcaça da embreagem. É amplamente compatível com a produção de tampas de embreagem em liga de alumínio para automóveis de passageiros, veículos comerciais e máquinas de engenharia, fornecendo soluções de moldagem de alta eficiência, baixo defeito e alta consistência para empresas de fabricação de peças automotivas.

O excelente desempenho de moldagem do molde da tampa da carcaça da embreagem fundida sob pressão de alta pressão é construído em um conjunto completo de sistemas de moldes de fundição maduros e tecnologias de processamento refinadas. No centro de todo o processo de moldagem está a matriz de fundição sob pressão profissional, que adota aço para molde de alta qualidade com dureza ultra-alta e extrema resistência à fadiga térmica. Ele pode suportar o impacto instantâneo de alta pressão e alta temperatura durante a fundição sob pressão de liga de alumínio, resistir efetivamente à erosão líquida do metal e à deformação térmica do molde e garantir que a tampa da carcaça da embreagem produzida tenha espessura de parede uniforme, orifícios de montagem padrão e superfícies de vedação lisas, atendendo aos rígidos padrões de montagem de sistemas de transmissão automotiva.

Para atender às diversas demandas de produção de tampas de carcaça de embreagem com diferentes especificações, espessuras de parede e complexidades estruturais, equipamos o sistema de molde com múltiplas configurações de processo, incluindo molde de fundição sob pressão por gravidade e molde de fundição sob pressão de baixa pressão. O molde de fundição por gravidade é adequado para a produção de tampas de carcaça de embreagem de paredes espessas e para serviços pesados ​​que exigem alta rigidez geral e resistência à pressão. Contando com enchimento por gravidade estável e moldagem por resfriamento lento, elimina cavidades internas de contração e porosidade, melhorando significativamente a compacidade estrutural e a vida útil das peças de cobertura acabadas. Em contraste, o molde de fundição sob pressão de baixa pressão é dedicado à fabricação de tampas de carcaça de embreagem leves e de paredes finas para veículos de nova energia. Seu processo de enchimento uniforme de baixa pressão evita a oxidação da liga e a distorção estrutural, realizando a moldagem contínua de uma peça única de superfícies de arco complexas e reforçando estruturas de nervuras.

O controle preciso dos detalhes é a chave para produtos qualificados de cobertura da carcaça da embreagem, e contamos com estruturas de molde auxiliares padronizadas para obter efeitos de moldagem ultrafinos. Os padrões otimizados para linha de moldagem são adotados para a divisão científica e o layout da linha de moldagem do molde da tampa da embreagem. O design padronizado da linha de moldagem garante superfícies de separação do molde limpas e lisas, remove completamente rebarbas, rebarbas e defeitos de borda na superfície das peças fundidas e garante o nivelamento e a precisão da vedação da superfície correspondente da tampa da carcaça da embreagem, evitando vazamento de óleo e problemas de vazamento de ar na montagem subsequente do veículo.

Para cavidades internas complexas, ranhuras profundas e estruturas ocas especiais de tampas de carcaças de embreagem personalizadas, usamos caixas de núcleo profissionais para fabricação precisa de núcleos e modelagem de cavidades. As caixas de núcleo feitas sob medida são posicionadas com precisão e firmemente fixadas, o que pode formar de forma estável estruturas internas complexas da tampa da embreagem durante o processo de fundição, garantindo que todos os parâmetros dimensionais das ranhuras, através de furos e estruturas limite estejam em total conformidade com os desenhos do projeto do cliente e os requisitos reais das condições de trabalho, realizando uma correspondência sem erros de peças acabadas e equipamentos do veículo.

Em termos de atualização da superfície do produto e identificação padronizada, a matriz de estampagem a quente correspondente fornece funções de pós-processamento de suporte para tampas de carcaça de embreagem fundidas. Ele pode obter estampagem a quente clara, resistente ao desgaste e sem desbotamento de logotipos de marcas, especificações de modelos, códigos de produção e marcas antifalsificação na superfície das peças acabadas. Isso não apenas embeleza a textura da superfície do produto, mas também realiza a rastreabilidade padronizada do produto, melhorando efetivamente a qualidade do produto e a competitividade do mercado das peças da tampa da carcaça da embreagem.

Integrando as vantagens técnicas de matriz de fundição sob pressão, molde de fundição sob pressão por gravidade, molde de fundição sob pressão de baixa pressão, matriz de estampagem a quente, padrões para linha de moldagem e caixas de núcleo, nosso molde de tampa de carcaça de embreagem fundido sob pressão de alta pressão apresenta alta eficiência de moldagem, baixa taxa de falhas, longa vida útil e forte compatibilidade. Ele suporta o desenvolvimento personalizado para várias estruturas de tampa de embreagem, realiza produção em massa estável de peças fundidas sob pressão de liga de alumínio de alta precisão e se adapta perfeitamente ao ritmo de produção de alta intensidade das modernas fábricas de peças automotivas, fornecendo suporte confiável de equipamentos de molde para a indústria de fabricação de componentes de transmissão automotiva.
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Ningbo Heli Technology Co., Ltd. é um fabricante de moldes e componentes de alta precisão reconhecido nacionalmente e um campeão na indústria de manufatura. Como a primeira empresa chinesa listada especializada em moldes de fundição sob pressão, fundição e estampagem a quente, a Heli está empenhada em se tornar um parceiro confiável na área de novas soluções energéticas e leves. Com ativos totais superiores a 2 bilhões de RMB e uma receita anual de 1 bilhão de RMB, a empresa opera por meio de três divisões principais: Moldes, Componentes de Liga de Alumínio e Sistemas de Frenagem para Veículos Comerciais. Divisão de Moldes Como a maior base de produção de moldes fundidos da China, esta divisão é especializada em fundição sob pressão de alta pressão (HPDC), fundição sob pressão de baixa pressão (LPDC), fundição sob pressão por gravidade (GDC) e matrizes de estampagem a quente. A Heli é um fornecedor estratégico para gigantes globais como NEMAK, MAGNA e KPSNC, com seus moldes usados ​​em veículos da BMW, Mercedes-Benz, Volvo e BYD. Capacidades principais: Capacidade de produção: Mais de 700 conjuntos anuais (25% para exportação), incluindo mega matrizes para força de fixação de...
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