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Molde de fundição sob pressão de alta pressão para componentes automotivos
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marcaHLGY

OriginNingbo,China

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Descrição do produto
Molde de fundição sob pressão de alta pressão para componentes automotivos - Soluções de moldes automotivos duráveis ​​e de precisão

Como principal ferramenta de precisão para fabricação de componentes automotivos leves e de alta resistência, nosso molde de fundição sob pressão de alta pressão para componentes automotivos se destaca na indústria automotiva de conformação de metal com precisão dimensional ultra-alta, resistência extrema a temperaturas e pressões e desempenho estável de produção em massa. Feito sob medida para peças automotivas de liga de alumínio, magnésio e zinco, incluindo carcaças de motor, suportes de chassi, carcaças de baterias de veículos de nova energia e peças estruturais de transmissão, esta solução de molde profissional se adapta perfeitamente às demandas de produção de alto padrão de automóveis modernos para leveza, alta rigidez e aparência sem defeito.

Fornecemos uma matriz de produtos de moldes automotivos de amplo espectro para cobrir diversos processos de conformação de metal na indústria automotiva, com matriz de fundição sob pressão servindo como a ferramenta central fundamental para toda a produção de fundição sob pressão. Nossa matriz de fundição sob pressão personalizada apresenta estrutura de cavidade otimizada, canais de resfriamento conformados uniformes e processamento de aço para molde de alta dureza, que resiste efetivamente à erosão do metal fundido em alta temperatura e ao impacto de alta pressão, garantindo operação estável a longo prazo na produção em massa de alta frequência e prolongando significativamente a vida útil do molde.

Para atender aos requisitos de produção diferenciados de diferentes peças automotivas, nossa linha de produtos abrange vários tipos de moldes convencionais. O molde de fundição por gravidade é desenvolvido especialmente para peças estruturais automotivas de paredes espessas e de alta densidade com baixa velocidade de produção e altos requisitos de desempenho mecânico, realizando preenchimento suave do molde e cristalização uniforme de metal fundido sob gravidade para aumentar a resistência geral e durabilidade dos componentes automotivos. O molde de fundição sob pressão de baixa pressão é aplicado em peças de precisão automotivas complexas e de paredes finas, apresentando enchimento estável de baixa pressão, baixa porosidade e excelente compacidade de peças, o que é ideal para a fabricação de peças estruturais de precisão de veículos de nova energia e acessórios metálicos para interiores automotivos.

Além dos moldes de fundição, expandimos nosso layout de ferramentas de conformação de metal automotivo com soluções profissionais de matrizes de estampagem a quente. Esta matriz é dedicada à estampagem a quente e modelagem de placas de aço automotivo de alta resistência e placas de liga leve, resolvendo as dificuldades de conformação de peças de carroceria de automóveis de alta resistência, melhorando a resistência das peças e a precisão de conformação, e complementando o sistema de molde de fundição sob pressão para formar um serviço completo de ferramentas de conformação de metal para carrocerias automotivas, chassis e peças de sistema de energia.

A fabricação de precisão começa com o projeto de processo padronizado e ferramentas auxiliares. Adotamos padrões padronizados para linha de moldagem para unificar os padrões de design, processamento e montagem de todos os moldes automotivos. Os padrões de linha de moldagem padronizados otimizam efetivamente a precisão da correspondência do molde, encurtam o desenvolvimento do molde e o ciclo de comissionamento, reduzem erros de produção e garantem a qualidade consistente do produto de cada lote de peças automotivas, melhorando significativamente a eficiência geral da produção da linha de moldagem automatizada.

No link de pré-produção do molde e personalização do núcleo, caixas de núcleo profissionais são adotadas para realizar moldagem precisa e fixação estável dos núcleos do molde. As caixas de núcleo de alta precisão garantem o posicionamento preciso de estruturas de núcleo complexas de moldes automotivos, evitam efetivamente o desvio e a deformação do núcleo no processo de produção de alta pressão e alta temperatura, garantem a precisão dimensional de cavidades complexas de peças automotivas e estabelecem uma base sólida para a produção de alta precisão de componentes automotivos irregulares e com múltiplas cavidades.

Integrando vantagens de processo completo de tipos de moldes diversificados, padrões de moldagem padronizados e ferramentas auxiliares precisas, nossos moldes de fundição sob pressão de alta pressão para componentes automotivos equilibram perfeitamente alta precisão, alta eficiência e alta durabilidade. Aderindo aos rígidos padrões de fabricação da indústria automotiva, fornecemos soluções gerais de moldes personalizadas para fabricantes automotivos globais, ajudando a indústria automotiva a alcançar uma produção eficiente de componentes metálicos leves, de alta resistência e alta precisão.
Mold
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Ningbo Heli Technology Co., Ltd. é um fabricante de moldes e componentes de alta precisão reconhecido nacionalmente e um campeão na indústria de manufatura. Como a primeira empresa chinesa listada especializada em moldes de fundição sob pressão, fundição e estampagem a quente, a Heli está empenhada em se tornar um parceiro confiável na área de novas soluções energéticas e leves. Com ativos totais superiores a 2 bilhões de RMB e uma receita anual de 1 bilhão de RMB, a empresa opera por meio de três divisões principais: Moldes, Componentes de Liga de Alumínio e Sistemas de Frenagem para Veículos Comerciais. Divisão de Moldes Como a maior base de produção de moldes fundidos da China, esta divisão é especializada em fundição sob pressão de alta pressão (HPDC), fundição sob pressão de baixa pressão (LPDC), fundição sob pressão por gravidade (GDC) e matrizes de estampagem a quente. A Heli é um fornecedor estratégico para gigantes globais como NEMAK, MAGNA e KPSNC, com seus moldes usados ​​em veículos da BMW, Mercedes-Benz, Volvo e BYD. Capacidades principais: Capacidade de produção: Mais de 700 conjuntos anuais (25% para exportação), incluindo mega matrizes para força de fixação de...
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