Formação de precisão, impulsionando o futuro — Soluções de moldagem para fundição de revestimento inferior de turbinas a vapor
No campo da fabricação de equipamentos de energia pesada, o molde de fundição do revestimento inferior da turbina a vapor serve como ferramenta principal que determina o desempenho e a vida útil das turbinas a vapor. Sua precisão de fabricação afeta diretamente a eficiência operacional de todo o sistema de potência. Sujeito às duras condições de trabalho de alta temperatura e alta pressão, o revestimento inferior não só exige excelente compacidade do metal, mas também atende a requisitos extremamente rigorosos em termos de dimensões geométricas e layout de passagem de fluxo.
Para atender a essa demanda de fundição de alta qualidade, integramos uma variedade de conceitos de processos de ponta no projeto e fabricação de moldes. Embora a fundição em areia seja geralmente adotada como o principal método de conformação para o revestimento inferior, introduzimos o conceito de moldagem de alta pressão de matrizes de fundição sob pressão para fabricar inserções locais de moldes metálicos, garantindo a precisão repetível de estruturas complexas. Para os intrincados núcleos de areia das passagens de fluxo internas e passagens de óleo dentro do revestimento, empregamos a tecnologia Core Boxes de alta precisão para garantir dimensões estáveis do núcleo de areia e excelente permeabilidade ao ar, garantindo assim a suavidade da cavidade interna da peça fundida.
Durante a reprodução do molde mestre, otimizamos o projeto do sistema de passagem, referindo-nos ao princípio de enchimento do molde dos moldes de fundição sob pressão por gravidade , garantindo o enchimento suave da cavidade do molde com aço fundido sob gravidade para reduzir os riscos de entrada de gás e fechamentos a frio. Enquanto isso, com base na lógica de controle de pressão dos moldes de fundição sob pressão de baixa pressão , predefinimos estruturas resistentes à compressão no projeto de resistência do molde de areia para suportar a pressão estática do metal fundido e melhorar a compactação do corpo de fundição.
Além disso, na produção de toda a linha de moldagem automatizada, personalizamos padrões de alta precisão para linhas de moldagem , realizando operações totalmente automatizadas, desde a inversão do frasco, configuração do núcleo até o fechamento do molde. Para o reforço local de flanges de conexão externos e superfícies de vedação do revestimento, também introduzimos o conceito de reforço por tratamento térmico de matrizes de estampagem a quente para conduzir o reforço térmico no molde em áreas específicas, aumentando significativamente a resistência à fluência da peça fundida sob serviço de alta temperatura.
Desde a fabricação de núcleos de precisão com caixas de núcleo até a ligação de toda a linha de moldagem, nosso molde de fundição de revestimento inferior de turbina a vapor não é apenas uma ferramenta para conformação de metal, mas também uma manifestação da competitividade central da indústria de fabricação de equipamentos de energia. Temos o compromisso de fornecer aos clientes globais moldes de fundição de carcaça inferior de turbinas a vapor de alta precisão, longa vida útil e baixo defeito, por meio da aplicação integrada de tecnologias de processo cruzado.
Escolha-nos, escolha precisão e confiabilidade. Vamos juntos impulsionar o futuro dos equipamentos energéticos!
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