No contexto da rápida transformação da indústria transformadora global em direcção à inteligência e ao desenvolvimento ecológico, os moldes e os processos de fundição – a base da indústria – estão a entrar numa fase crítica de iteração tecnológica. Em um recente fórum da indústria de ponta, avanços inovadores em equipamentos de processo principais, incluindo matriz de fundição sob pressão , molde de fundição sob pressão por gravidade e matriz de estampagem a quente , foram apresentados com destaque, injetando forte impulso nos campos de novos veículos de energia e fundição sob pressão integrada.
No campo da fundição sob pressão integrada em grande escala, as matrizes de fundição sob pressão de alto desempenho estão ampliando os limites em direção a projetos maiores e mais complexos. Ao otimizar os sistemas de passagem e as tecnologias de controle de temperatura, as novas matrizes de fundição sob pressão alcançaram com sucesso a redução de peso e o aumento da resistência dos componentes. Enquanto isso, o molde de fundição sob pressão de baixa pressão demonstrou vantagens insubstituíveis em estruturas de chassis de veículos de nova energia e cubos de roda devido às suas características de enchimento suave e baixa porosidade, fornecendo soluções de "defeitos quase nulos, formação única" para componentes de alta qualidade.
Para atender às demandas de cavidades internas complexas e precisão geométrica, os padrões para linhas de moldagem e caixas de núcleo adotam totalmente o design digital. Ao integrar moldes de areia impressos em 3D e tecnologias de simulação virtual, os fabricantes de moldes estão transformando os métodos tradicionais de "tentativa e erro" em fabricação de precisão "o que você vê é o que você obtém". Um especialista do setor observou: " Os padrões de alta precisão para linhas de moldagem formam a base para melhorar a eficiência em linhas de moldagem automatizadas, enquanto as caixas de núcleo de precisão determinam diretamente o rendimento das peças fundidas com camisas de água e passagens de ar complexas. Juntas, elas representam as duas alas da atualização inteligente da fundição em areia".
Além disso, no domínio dos componentes estruturais de carrocerias de aço de ultra-alta resistência, as barreiras tecnológicas da matriz de estampagem a quente estão sendo progressivamente superadas. Ao integrar o controle de temperatura específico da zona e tecnologias servoacionadas, uma nova geração de matrizes de estampagem a quente alcançou um equilíbrio ideal entre alta resistência e ductilidade, atendendo efetivamente aos rigorosos requisitos de segurança contra colisões e leveza.
Analistas da indústria acreditam que desde o tradicional molde de fundição por gravidade até processos de fundição sob pressão altamente automatizados de baixa e alta pressão e, em seguida, para a aplicação em larga escala de matrizes de estampagem a quente, as empresas de moldes estão se transformando de simples fornecedores de ferramentas em "fornecedores de soluções de processos de formação abrangentes". Olhando para o futuro, com a profunda integração de gêmeos digitais, otimização de processos orientada por IA e tecnologias de fundição verdes e de baixo carbono, os principais equipamentos de processo, como Die Casting Die e Core Boxes, continuarão a acelerar o avanço da fabricação chinesa em direção ao topo da cadeia de valor global.
